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2023年10月20日，由中國有色金屬學(xué)會、貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司等單位聯(lián)合承辦，河南華林建設(shè)有限公司協(xié)辦的“5G+BIM+智慧工廠+雙碳”賦能有色行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新論壇在貴州省貴陽市順利召開。河南華林建設(shè)有限公司總經(jīng)理蘇林出席會議。 大會以“數(shù)智升級 創(chuàng)新有色 綠色發(fā)展”為主題，共邀請了來自國內(nèi)外多位有色金屬工業(yè)綠色、低碳、環(huán)保、智能化相關(guān)領(lǐng)域的院士、知名專家學(xué)者、企業(yè)及各界代表。開幕式結(jié)束后，由清華大學(xué)鄭緯民院士、清華大學(xué)李清教授、東北大學(xué)張廷安教授、中南大學(xué)陽春華教授、北京科技大學(xué)劉風(fēng)琴教授、鄭州大學(xué)梁學(xué)民教授等院士、教授、專家、企業(yè)代表分別作大會學(xué)術(shù)報告。2023年10月21日，碳基新材料專題論壇在貴陽東景希爾頓酒店召開，河南華林建設(shè)有限公司總經(jīng)理蘇林受邀報告《負(fù)極材料預(yù)炭化生產(chǎn)與智能化裝備》，對公司承建寶航負(fù)極材料炭化隧道窯項目技術(shù)方案、自動裝卸料系統(tǒng)、主要工藝參數(shù)、生產(chǎn)運行情況、產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行了系統(tǒng)報告。  會議現(xiàn)場，河南華林建設(shè)有限公司設(shè)置了宣傳展位，與業(yè)內(nèi)專家、學(xué)者及各企業(yè)代表針對行業(yè)發(fā)展及公司業(yè)務(wù)進(jìn)行了深入交流。 未來，華林建設(shè)將積極探索炭材料行業(yè)智能化裝備的研發(fā)與應(yīng)用，推動炭材料行業(yè)智能化綠色化發(fā)展。

方大炭素焙燒廠2號浸漬線原為引進(jìn)國外熱進(jìn)冷出工藝生產(chǎn)線，投產(chǎn)至今運行 20余年，已超出設(shè)備設(shè)計期限。2022年8月，我公司與方大炭素簽訂《焙燒廠2號浸漬線改造項目設(shè)備總包工程》合同，負(fù)責(zé)對2號浸漬線進(jìn)行**改造，重新設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試。2023年9月，項目順利安裝完成，經(jīng)過一周的調(diào)試，共生產(chǎn)出6罐產(chǎn)品，且產(chǎn)品平均增重率等指標(biāo)均達(dá)到規(guī)定范圍，符合工藝要求。項目應(yīng)用了當(dāng)前我公司**成熟工藝，可有效緩解浸漬工序產(chǎn)能瓶頸壓力，提升2號浸漬線自動化程度及產(chǎn)品質(zhì)量。

7月19日，伴隨著中控室監(jiān)控屏幕上躍起的紅色火焰，由我公司承建的方大炭素**技改項目焙燒廠品川窯改造項目B號隧道窯順利點火烘爐；7月20日，C號隧道窯順利點火烘爐。8月19日11時，隨著**輛裝產(chǎn)品車進(jìn)窯，焙燒廠品川窯改造項目繼成功烘窯后正式進(jìn)入試生產(chǎn)階段。該項目的順利點火生產(chǎn)，標(biāo)志著一條新隧道窯生產(chǎn)線將為方大炭素公司高質(zhì)量發(fā)展賦能續(xù)航，也標(biāo)志著河南華林建設(shè)在炭材料行業(yè)再樹標(biāo)桿性項目。

2月20日下午14時15分，在蘭州寶航1#焙燒廠房內(nèi)，伴隨著寶武碳業(yè)總裁、黨委副書記徐同建下達(dá)的點火指令，由河南華林建設(shè)有限公司EPC總承包的蘭州寶航10萬噸負(fù)極材料項目1#炭化隧道窯成功點火，蘭州寶航10萬噸負(fù)極材料項目預(yù)碳化工序正式進(jìn)入熱負(fù)荷試車階段。該隧道窯是目前國內(nèi)外**長（窯體179.3米）、產(chǎn)能**大、全自動化運行（含自動裝卸物料）的負(fù)極材料炭化生產(chǎn)線。該項目的順利點火，標(biāo)志著蘭州寶航石墨化板塊全線貫通，也標(biāo)志著河南華林建設(shè)有限公司為炭材料行業(yè)負(fù)極材料炭化再樹標(biāo)桿性項目。河南華林建設(shè)有限公司將牢記初心，堅定信心，持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，以**的技術(shù)、**的質(zhì)量、**的服務(wù)，滿足客戶和行業(yè)的更高需求，創(chuàng)造更**、更節(jié)能、更綠色、更**的炭材料設(shè)計、裝備及生產(chǎn)線，與廣大客戶齊心協(xié)力、攜手并進(jìn)、合作創(chuàng)新、助力炭材料行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新征程！

       熱烈祝賀我公司承接的方大炭素新材料科技股份有限公司項目于2021年8月12日一次投產(chǎn)成功！       8月18日，方大炭素高壓浸漬及二次焙燒隧道窯項目已投入試生產(chǎn)。該項目為蘭州市2021年**投資項目，總投資達(dá)1.1億元，旨在有效提升方大炭素公司的產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。       新建高壓浸漬生產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)能5000噸/月，主要包括浸漬罐、預(yù)熱爐、輸送車、真空系統(tǒng)、熱油系統(tǒng)等十余項子系統(tǒng)；新建二次焙燒隧道窯設(shè)計產(chǎn)能1800噸/條·月，主要包括兩條外燃式隧道窯、產(chǎn)品裝卸線、窯車等，配套的子系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、配電系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等。        新上高壓浸漬系統(tǒng)的借鑒國外**技術(shù)，按照實用性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性的設(shè)計原則，采用熱進(jìn)冷出工藝。二次焙燒隧道窯采用加壓焙燒工藝，工藝技術(shù)處于國內(nèi)外炭素行業(yè)技術(shù)**水平。在環(huán)保方面，項目依據(jù)國家環(huán)保法律法規(guī)和炭素行業(yè)規(guī)范來進(jìn)行設(shè)計，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的瀝青煙氣等污染物將采用吸附法、焚燒法或除塵設(shè)備進(jìn)行處理，確保煙氣排放達(dá)到國家或行業(yè)**新標(biāo)準(zhǔn)。     該項目設(shè)計及工藝采用是我公司的熱進(jìn)冷出工藝，是我公司經(jīng)多個項目的建設(shè)，無論是從設(shè)計、工藝、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、生產(chǎn)運行等方面積累了豐富的經(jīng)驗，應(yīng)該說是目前世界上**的高壓浸漬生產(chǎn)工藝和裝置水平，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好，完全滿足各種炭素企業(yè)的需要。 

     熱烈祝賀我公司EPC總承包的寶方炭材料科技有限公司，國際國內(nèi)**大的石墨電極高壓瀝青浸漬年產(chǎn)15萬噸生產(chǎn)線于2021年8月1日一次投產(chǎn)成功！

　　我公司承建的平煤神馬集團(tuán)開封炭素有限公司新建二期3萬噸混捏壓型工程，已完成安裝、調(diào)試，于2020年7月10日進(jìn)入投產(chǎn)階段。

        我公司承建的江蘇江龍新材料科技有限公司新建年產(chǎn)5萬噸石墨電極混捏壓型項目分廠工程，經(jīng)三個月的安裝調(diào)試，于2019年1月一次試車投產(chǎn)成功，得到業(yè)主的高度評價。 

　　我公司承建的許昌開炭炭素有限公司年產(chǎn)4.8萬噸磨粉壓型項目及配套工程，于2020年6月22日，完成投料試車。其中圓盤給料機(jī)是我公司自主設(shè)計制造，該設(shè)備填補(bǔ)了國內(nèi)此項圓盤給料機(jī)的空白，降低了業(yè)主采用進(jìn)口設(shè)備的成本。原料儲運系統(tǒng)的6個利浦倉（原料儲料倉）由我公司自行設(shè)計施工，其優(yōu)點是投資少、施工周期短、美觀、重量輕、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化等優(yōu)點。電極打撈系統(tǒng)和瀝青煙氣焚燒系統(tǒng)由我公司自行設(shè)計制造施工，擁有獨立自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)。

      熱烈祝賀我公司與方大炭素新材料科技股份有限公司簽訂《新上高壓浸漬及二次焙燒隧道窯項目高壓浸漬生產(chǎn)線總包工程》、《新上高壓浸漬及二次焙燒隧道窯項目二次焙燒隧道窯生產(chǎn)線總包工程》、《新上高壓浸漬及二次焙燒隧道窯項目建筑安裝工程》！